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半自動不干膠貼標機的維護保養方法

更新時間:2025-06-20 點擊次數:784
  一、日常維護(每日作業前后)
 
  ‌1、深度清潔‌
 
  斷電后使用軟布清除機身油污、標簽殘膠及粉塵,重點清潔輸送帶、滾輪及傳感器探頭。
 
  操作面板禁用酒精溶劑,避免腐蝕特殊涂層,改用中性清潔劑擦拭。
 
  ‌2、運行監測‌
 
  啟動前檢查螺絲/緊固件松動情況,運行時監聽異常噪音或振動,發現異響立即停機排查。
 
  驗證光電傳感器靈敏度,確保標簽檢測精準性。
 
  二、周期性保養
 
  ‌1、每周重點‌
 
  ‌傳動系統潤滑‌:對軸承、滾輪等運動部件滴加潤滑油(非脂類),同步帶區域嚴格禁油。
 
  ‌電氣安全檢查‌:緊固操作面板內部接頭,排查電線磨損或接觸不良風險。
 
  ‌氣路維護‌:清理過濾器積水,氣壓元件功能測試。
 
  ‌2、月度深度維護‌
 
  ‌(1)機械部件保養‌
 
  拆卸傳動鏈條調整張緊度,聯軸器間隙校準至≤0.03mm。
 
  銹蝕部件用90%乙醇溶液除銹后涂抹防銹油。
 
  ‌(2)系統校準‌
 
  校驗貼標位置精度,通過剝離角度調整解決標簽翹邊問題。
 
  真空吸嘴吸附力測試(需≥35N),不足時更換密封件。
 
  三、年度全面檢修
 
  ‌1、核心部件更換‌:評估輸送帶、滾輪磨損狀態,更換老化零件。
 
  ‌2、功能恢復校準‌:全面調試傳動/電氣系統,對常發故障點針對性優化。
 
  ‌3、設備歸檔保養‌:清潔后存放于干燥無塵環境,關鍵運動位涂覆長效潤滑脂。
 
  四、安全操作規范
 
  ‌1、斷電作業‌:清潔、維修前必須切斷電源并釋放殘余氣壓。
 
  ‌2、禁入區域‌:設備運行時嚴禁伸手進入貼標頭工作區。
 
  ‌3、急停測試‌:每月驗證急停按鈕響應有效性。
 
  ‌技術要點‌:采用全合成高溫潤滑脂可使軸承壽命提升3倍;每日10分鐘基礎保養可降低60%突發故障率。出現連續貼標歪斜時,優先檢查剝離板磨損及傳感器定位偏移。
 

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